производство и продажа сельхозтехники и запчастей
Адрес:
Россия, Краснодарский край, ст.Тбилисская
Новости тестирования

 

Началось тестирование Узла БДМ-МК 45.45.103 ( для орудий БДМ г.Белгород) . Тестирование проходит в Агрохолдинге "АгроТехГарант"  на территории "АгроТехгарант-Алексеевский" Белгородская область

 Цель: наработка 80 000 га.  Период тестирования: с 01.04.2017 по 15.11.2017  Установлено на орудие БДМ 4х4 

Договор, Протокол тестирования и фотоотчет в ближайщее время будет размещен на странице тестирование продукции. Следим за результатами наработки ( 500га, 1200 га, 1800 га( конец обкатки), 2500 га, 5000 га, 12000га, 20000га( средний уровень работоспособности) , 40000га (долгожитель), 80000га ( посмотрим, что наработает))

Приглашаем агрохолдинги и  агропредприятия для проведения тестирования "МиКовской" продукции на Ваших почвообрабатываемых площадях.

О МиКовском Узле

Режущий Узел БДМ-МК 45.45.05 ( для орудий тиа БДМ)

 

 

DSC_6204 uzel3 DSC_6193
pdk_7m o_10 o_9
o_14 o_13 k_5
УЗЕЛ БДМ

 

  1.  Гарантия работоспособности – 2года (с подтверждением в договоре).Только «МиК» дает гарантию, закрепленную договором.
  2.   Внимание жидкая смазка! Масло ТЭП -15 (17) обладает практически идеальным смазывающим свойством для продления службы работы роликовых конических подшипников. Так же использование масла позволило нам достигнуть цель по отводу излишнего тепла из зоны качения подшипников.
  3.  Износостойкий слой на корпусе узла (повышает прочность от истирания о грунт). Мы умеем производить приварку щек к корпусу, не снимая высокопрочной корки проката.
  4.  Усиленные посадочные места под подшипники (2 шейки диаметром 45мм и 45 мм). Задача: уйти с шейки 40 мм на шейку 45 мм для возможности использования подшипника 7509 вместо 7508Инженерная разработка «МиК» защищена патентом на полезную модель
  5. Использование равнозначных роликовых конических подшипников 7509 и 7509. Инженерная разработка «МиК» защищена патентом на полезную модель. У иных производителей используются подшипники 7508 и 7509.
  6.  Предварительная закалка и шлифовка посадочных мест под подшипники. Является необходимым условием для продления работоспособности подшипникового узла. Очень часто пренебрегается другими производителями. Именно здесь идет нагрузка на ось и вырабатывается узел.
  7.  Абсолютная соосность роликовой подшипниковой пары. Исключает биение подшипников. Никто из производителей режущих узлов достигнуть аналогичной соосности не смог.
  8.  Катанная резьба М30 шаг 1,5. Не имеет концентратов напряжения. Сломать (вырвать эту резьбу гораздо сложнее, чем резанную). М30 с шагом 1,5 позволяет более точно отрегулировать узел и надежно защитить от вырывания.
  9.  Крышка чугунная 6мм с пробкой под масло закрепленная на 4 болтах надежно защищена от истирания.
  10.  За  8лет с момента первого выпуска «МиКовского» Узла под жидкую смазку  мы  продали 0 запчастей к «МиКовскому» узлу.  Узлы сохраняют свою работоспособность на протяжении нескольких лет.
Нужна консультация?
Онлайн консультация

Отправьте нам заявку и наш специалист свяжется с вами

или позвоните нам по тел: 8 800 100 84 64